Indústria
Aeroespacial
Desafio
120 peças em Stainless Steel 15-5PH
Prazo de entrega reduzido
Redução de custos de produção
Solução
MoldJet Tecnology by Tritone
Por Que a Fabricação Aditiva ?
Como muitos na indústria, a AMT Metal enfrentava altos custos de mão de obra e escassez de trabalhadores qualificados em CNC, dificultando a manutenção da carga de trabalho crescente. Para superar esses obstáculos, a empresa decidiu começar a explorar a FA como um método de produção sinérgico para reduzir custos e prazos.
Em junho de 2020, a AMT Metal tornou-se a primeira empresa a adotar a tecnologia Tritone Dominant e MoldJet. A contribuição da AMT Metal e suas novas capacidades de FA para a eficiência geral dos negócios do grupo foi profunda.
A escolha do MoldJet baseou-se principalmente em considerações ambientais e de desempenho:
- Ambiente de Operação: MoldJet é o único processo de FA industrial que não envolve pó de metal exposto. Todos os sistemas Tritone podem ser instalados perto das máquinas CNC sem requisitos especiais de salas limpas, filtração avançada ou controlo de humidade.
- Rendimento Industrial de Peças de Qualidade Superior: atendendo aos mais exigentes requisitos dos clientes da indústria aeroespacial, incluindo força, densidade, precisão, repetibilidade, entre outros.
- High mix – High volume: permitindo a fabricação de diferentes geometrias de peças lado a lado e simultaneamente. Troca rápida (10-15 minutos) entre materiais.
Desafio
Peça em Stainless Steel 15-5PH para um sistema hidráulico de alta pressão
Tamanho do Pedido
120 peças
Cada peça exige um número de série único
Prazo de entrega
30 dias
Alto custo de produção
Objetivo
Atender aos exigentes requisitos dos clientes, como repetibilidade, precisão, resistência, etc
Redução dos prazos de entrega
Reduzir os custos de produção
Solução
Em vez de depender do processo CNC convencional, a nova solução para produzir o adaptador “T” incluiu um passo de FA complementado por um equipamento convencional final. A integração da fabricação MoldJet eliminaria a maior parte do processo de convencional, que, no caso do aço 15-5PH, acarreta alto desgaste em ferramentas e equipamentos, além de ser demorado. As peças fabricadas por adição passariam pelas mesmas etapas de pós-processamento padrão das peças usinadas: tratamento térmico H925 e passivação, neste caso.
Preços
O custo do fluxo de trabalho combinado de FA e CNC foi de 33% do custo do processo CNC tradicional, economizando em materiais e substancialmente em mão de obra. Além disso, o prazo de entrega também foi 31% do tempo do percurso puramente CNC.
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CNC | MOLDJET & CNC |
| PRINCING ( PER PART) | ||
| RAW MATERIAL & POST PROCESS |
93$ |
61$ |
| TOTAL LABOR |
350$ |
88$ |
| TOTAL CUSTOMER COST |
443$ |
149$ |
| LEAD-TIME | 90 Dias |
28 Dias |
Sucesso
Ao implementar a tecnologia MoldJet da Tritone, a AMT Metal conseguiu reduzir em 67% o custo de fabricação, que caiu de $443 para $149 por peça em comparação com o processo de usinagem convencional de 100%. Além da redução do custo por peça, a AMT Metal também conseguiu acelerar a entrega e atender aos requisitos do cliente fabricando as peças de maneira mais eficiente – reduzindo o prazo de 90 dias para 28 dias. O processo sinérgico Tritone Dominant & CNC facilitou uma produção de maior rendimento e menor custo das peças, sem comprometer a qualidade final. Este resultado beneficiou tanto a AMT Metal quanto seu cliente.
